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东莞斯特与您分享电池点焊机使用方法

发布时间:2015-06-03

1.焊接时应先调节电极杆的位置,使电极刚好压到焊件时,电极臂保持互相平行。

2.电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮,电极压力大小可调整弹簧压力螺母,改变其压缩程度而获得。

3.在完成上述调整后,可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序:焊件置于两电极之间,踩下脚踏板,并使上电极与焊件接触并加压,在继续压下脚踏板时,电源触头开关接通,于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升,借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状,单点焊接过程即告结束。

4.焊件准备及装配:钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈,对热轧钢,最好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊,但是严重地降低电极的使用寿命,同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。

另外,用户在使用时可参考下列工艺数据:

1.焊接时间:在焊接中低碳钢时,本焊机可利用强规范焊接法或弱规范焊接法。在大量生产时应采用强规范焊接法,它能提高生产效率,减少电能消耗及减轻工件变形。

2.焊接电流:焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高,电极压力越大,焊接时间应越短。此时所需的电流密度也随之增大。

3.电极压力:电极对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻,并保证焊点形成时所需要的压力。

广州市斯特焊接设备有限公司(深圳市富斯特电子有限公司)是一家专业从事精密电阻焊接设备研发、生产和销售为一体的技术创新型企业, 公司从1998年引进先进的精密电阻焊接设备生产技术并通过不断的自主创新,在精密点焊方面已经取得了长足的发展,并在部分领域已经取得领先地位;面对中国制造越来越全球化的今天、在现代工业化发展技术的日新月异的今天,在经济环境和市场竞争环境的不断变化的挑战中, 为了不断提供给客户满意的产品质量、价格、性能、功能、更快的交货期以及快捷互动的服务,我们将倾注自己的精湛技术、创新精神和一切努力;我们将通过不断的努力来向精密点焊的世界一流供应商和品牌迈进。